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Procesamiento de chasis de metal industrial

Procesamiento de chasis de metal industrial

    Precio unitario: 1 USD
    Cantidad de pedido mínima: 1 Piece/Pieces
    Paquete: Cajas de cartón y cajas de madera, etc.
    productividad: Sufficient and customizable
    Marca: Tecnología Xingkeda
    transporte: Ocean,Land,Air,Express
    Lugar de origen: Shenzhen
    Capacidad de suministro: Timely
    Hafen: Shenzhen

Información básica

Modelo: 92

Descripción del producto

Procesamiento de chasis de metal industrial


Categoría: chasis de aleación de aluminio
Introducción: El material del chasis de aleación de aluminio es un tipo de chasis hecho de aleación de aluminio. La aleación de aluminio está hecha de aluminio puro agregando algunos elementos de aleación. Tiene las características de peso ligero, estructura fuerte, alta resistencia estructural y buen rendimiento de disipación de calor. Por lo tanto, el caso de aluminio es un caso que es muy adecuado para los requisitos del material del caso. En la actualidad, en las industrias de instrumentos, medidores, electrónica, comunicaciones, automatización, sensores, tarjetas inteligentes, control industrial, maquinaria de precisión y otras industrias, materiales de aleación de aluminio se utilizan en la selección de materiales de la caja.


El procesamiento de estampado es utilizar la potencia del equipo de estampado convencional o especial, de modo que la hoja esté directamente sometida a fuerza de deformación en el molde y deformada, para obtener una cierta forma, tamaño y procesamiento de estampado. La tecnología de producción de piezas del producto que están directamente sometidas a la fuerza de deformación en el molde y se deforman para obtener una cierta forma, tamaño y rendimiento. El material, el moho y el equipo de la hoja son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío metálico. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de hoja, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de trabajo de plástico metálico (o trabajo a presión), y también pertenece a la tecnología de producción de las piezas del producto con material que forma la ingeniería y el rendimiento técnico. El material, el moho y el equipo de la hoja son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío metálico. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de hoja, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de trabajo de plástico de metal (o trabajo de prensa), y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.


El procesamiento de estampado es utilizar la potencia del equipo de estampado convencional o especial, de modo que la hoja esté directamente sometida a fuerza de deformación en el molde y deformada, para obtener una cierta forma, tamaño y procesamiento de estampado. La tecnología de producción de piezas del producto que están directamente sometidas a la fuerza de deformación en el molde y se deforman para obtener una cierta forma, tamaño y rendimiento. El material, el moho y el equipo de la hoja son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío metálico. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de hoja, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de trabajo de plástico metálico (o trabajo a presión), y también pertenece a la tecnología de producción de las piezas del producto con material que forma la ingeniería y el rendimiento técnico. El material, el moho y el equipo de la hoja son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío metálico. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de hoja, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de trabajo de plástico de metal (o trabajo de prensa), y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.


Descripción del producto
Los gabinetes al aire libre son principalmente adecuados para la instalación y protección de dispositivos de protección y control en el sitio al aire libre. Tiene las funciones de interferencia a prueba de lluvia, a prueba de polvo, anticorrosión, anti-electromagnética, aislamiento de calor, a prueba de frío y anticondensación.
Los gabinetes de chasis al aire libre se utilizan principalmente en sistemas de comunicación y se utilizan ampliamente en sistemas de energía, sistemas de transporte y CATV.
Todo adopta una estructura de doble capa, que no solo garantiza su práctica, sino también su seguridad; El material principal utilizado es una placa de aleación especialmente tratada para lograr un buen rendimiento anticorrosión; La cerradura de puerta al aire libre importada aumenta aún más la seguridad y el rendimiento antirrobo. Las tiras de sellado de alta calidad proporcionan un excelente rendimiento de sellado; Los aires acondicionados profesionales con ajuste de temperatura y humedad completos y dispositivos de calefacción se seleccionan para garantizar que el gabinete tenga el mejor entorno de trabajo y métodos de instalación flexibles para una fácil instalación y mantenimiento;

Industrial Metal Chassis Processing

1. Resistencia a la corrosión



La densidad del procesamiento de la concha de aluminio es de solo 2.7 g/cm3, que es aproximadamente 1/3 de la densidad de acero, cobre o latón (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, respectivamente). El aluminio exhibe una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de las condiciones ambientales, incluso en el aire, el agua (o salmuera), los petroquímicos y muchos sistemas químicos.



2. conductividad



El mecanizado de aluminio de aluminio a menudo se elige debido a su excelente conductividad eléctrica. Sobre el mismo peso, el aluminio tiene casi el doble de la conductividad eléctrica del cobre.



3. Conductividad térmica



La conductividad térmica de las aleaciones de aluminio es de aproximadamente el 50-60% de la del cobre, lo cual es beneficioso para la fabricación de intercambiadores de calor, evaporadores, electrodomésticos, utensilios de cocina y cabezas y radiadores de cilindros de automóviles.



4. No ferromagnético



Los perfiles de aluminio no son ferromagnéticos, una propiedad importante para las industrias eléctricas y electrónicas. Los perfiles de aluminio no son autocompletadores, lo cual es importante para aplicaciones que involucran el manejo o contacto con materiales inflamables y explosivos.



5. Machinabilidad



La maquinabilidad del procesamiento de estuches de aluminio es excelente. Entre varias aleaciones de aluminio forjado y fundido, y en los diversos estados en los que se producen estas aleaciones, las propiedades de mecanizado varían considerablemente, lo que requiere máquinas herramientas o técnicas especiales.



6. Formabilidad



La resistencia a la tracción específica, la resistencia al rendimiento, la ductilidad y la tasa de endurecimiento del trabajo correspondiente rigen la variación en la deformación permitida.


Descripción del Producto】

1. Material: acero, cobre, aleación de aluminio, plástico de ingeniería

2. Precio: precio de fábrica

3. Tratamiento de superficie (tratamiento de superficie): electroplacas de nitruración

4. Servicio de fabricación: OEM u ODM están disponibles.

5. Tolerancia: puede mantener +/- 0.005 mm, alta precisión

6. Especificaciones: los productos se pueden fabricar de acuerdo con los dibujos del cliente.

7. Software de dibujo: CAD/SolidWorks/MasterCam/UGNX.10

8. Proceso y procedimientos de fabricación: tornos de CNC, máquinas de fresado, bancos de trabajo, etc.

9. Embalaje: bolsa de plástico y espuma de educación física en el interior, cartón afuera. Podemos empacar según la solicitud del cliente




Tornos y prensas



Situación de la empresa


Shenzhen Xingkeda Technology Trade Co., Ltd. se encuentra en Pinghu, Longgang, Shenzhen, Guangdong. Es un procesamiento profesional de piezas mecánicas no estándar de alta precisión y una fábrica personalizada. Tiene un taller de producción profesional, que incluye 30 gongs de computadora CNC y 20 tornos CNC. Taiwán, 10 máquinas de fresado, 10 molinos, 5 máquinas CNC de 5 ejes, 2 vehículos generales y equipos de alta coordinación de tres coordenadas y profesionales de inspección bidimensionales, capaces de producir varios componentes de aviación, precisión de autopartes, precisión de precisión Piezas de equipos médicos, semiconductores, accesorios de equipos de automatización, productos de estampado de alta velocidad de hardware, pequeñas máquinas de chapa, cajas con rica experiencia profesional y fuerza científica y tecnológica, continuamos innovando, desde el orden de los productos hasta la producción de piezas, hasta la finalización de la entrega. , Para proporcionar a los usuarios productos con excelente rendimiento. Y con su excelente reputación y servicio de alta calidad, es bien recibido por clientes nuevos y antiguos. ¡Déamos sus productos, tranquilidad, ten la seguridad de la tranquilidad! Servimos principalmente los campos de la automatización inteligente, partes de precisión de equipos de semiconductores, robots inteligentes, aeroespacial, industria automotriz, generación de energía eólica, equipos de salud y médicos, productos ópticos, comunicación de microondas y otros campos.


Situación del taller


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Campos aplicables: semiconductores, aviación, energía, automotriz, comunicaciones, médicos y otras industrias.












Shenzhen Xingkeda Technology Trading Co., LTD

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 La tecnología Xingkeda se encuentra en Pinghu, Longgang, Shenzhen, Guangdong. Es una fábrica especializada en el procesamiento y personalización de piezas mecánicas no estándar de alta precisión. Tiene un taller de producción profesional, que incluye 30 gongs de computadora CNC, 20 tornos CNC y 10 máquinas de fresado. , 10 molinillos, 5 máquinas CNC de cinco ejes, 2 automóviles generales, y están equipados con equipos y profesionales de inspección de tres coordenadas de alta gama, bidimensionales y otros, capaces de producir varias piezas de aviación, autopartes de precisión y precisión médica piezas de equipos, semiconductores, accesorios de equipos de automatización, productos de estampado de alta velocidad de metal, pequeñas máquinas de chapa, cajas con rica experiencia profesional y fuerza científica y tecnológica, continuamos innovando, desde la producción de productos hasta la producción de piezas, hasta la finalización de la entrega. toda excelencia, para proporcionar a los usuarios un excelente producto de rendimiento. Y con su excelente reputación y servicio de alta calidad, los clientes nuevos y antiguos lo favorecen profundamente. ¡Deja que tus productos seamos entregados, con tranquilidad, tranquilidad y paz mental! Servimos principalmente los campos de la automatización inteligente, partes de precisión de equipos de semiconductores, robots inteligentes, aeroespacial, industria automotriz, generación de energía eólica, equipos de salud y médicos, productos ópticos, comunicación de microondas y otros campos.

Información de Empresa

  • Nombre de empresa: Shenzhen Xingkeda Technology Trading Co., LTD
  • Representante: shenaiju
  • Producto / Servicio: Procesamiento de piezas , Mecanizado CNC , trabajo de achine , Mecanizado de precisión , Procesamiento de hardware , Procesamiento de accesorios
  • Capital (Million US $): 5000000
  • Año de fundación: 2021
  • Facturación Annual: Below US$1 Million
  • Porcentaje de exportación: 31% - 40%
  • Volumen Total de Compras anual (Millones de dólares EE.UU.): Below US$1 Million
  • Número de Líneas de Producción: 10
  • Número de empleados para investigación y desarrollo: 11 -20 People
  • Número de empleados para control de calidad: 5 -10 People
  • Servicio del OEM proporcionado: yes
  • Tamaño de la fábrica (metros cuadrados): 3,000-5,000 square meters
  • Ubicación de la fábrica: D501-13, Building D, Guanghong Meiju, No. 163, Pingxin North Road, Hehua Community, Pinghu Street, Longgang District, Shenzhen
  • Persona de Contacto: Ms. dandan
  • Número de Teléfono: 86-0755-23313732
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